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                      灌浆料易出现的问题_CGM灌浆料|上海灌浆料|设备基础灌浆料|加固灌浆料|中冶建研院CGM灌浆料
                        产品类别
                        CGM高铁专用灌浆料
                      高铁盆式橡胶支座灌浆料
                      高性能修补灌浆料
                      CGM高铁管道压浆剂
                      CGM高铁自流平砂浆
                        CGM灌浆料
                        CGM高强耐磨料
                        高炉基建专用灌浆料
                        CGM加固料
                        CGM耐高温浇注料
                       
                      新闻资讯内容
                      灌浆料易出现的问题

                         一、表面不平整
                         现象:灌浆料表面凹凸不平,或板厚薄不一,表面不平。
                        产生的原因
                        1.灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;
                        2.模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉;
                        3.灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。
                        防治措施
                        严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上,方可在已浇结构上走动。
                         二、麻面
                         现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。
                        产生的原因
                        1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏;
                        2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面;
                        3.模板拼缝不严,局部漏浆;
                        4.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面;
                        5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。
                        防治措施
                        1. 模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌灌浆料前,模板应浇水充分湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;
                        2. 表面作粉刷的,可不处理,表面现象无粉刷,应在麻面部位浇水充分湿润后,可用1:2或1:2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。
                       
                       

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