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                      加固灌浆料组分对抗压强度的影响_CGM灌浆料|上海灌浆料|设备基础灌浆料|加固灌浆料|中冶建研院CGM灌浆料
                        产品类别
                        CGM高铁专用灌浆料
                      高铁盆式橡胶支座灌浆料
                      高性能修补灌浆料
                      CGM高铁管道压浆剂
                      CGM高铁自流平砂浆
                        CGM灌浆料
                        CGM高强耐磨料
                        高炉基建专用灌浆料
                        CGM加固料
                        CGM耐高温浇注料
                       
                      新闻资讯内容
                      加固灌浆料组分对抗压强度的影响

                          1、水泥 对于普通加固灌浆料,水泥的品种和生产厂家对加固灌浆料的抗压强度有较大的影响。水胶比越大,这种影响也越显着。由于高强加固灌浆料的水胶比较小,因而水泥的品种和生产厂家对加固灌浆料的抗压强度的影响较小。
                          值得注意的是一些人认为配制高强加固灌浆料必须用高强度的水泥,而提高水泥强度的一个技术措施是磨细,所以认为采用超细水泥对配制高强加固灌浆料时有利的。这种认识是不正确的。水泥细度的增加必然导致加固灌浆料用水量的增加。对于高强加固灌浆料来说,加固灌浆料的用水量是非常重要的。加固灌浆料用水量越少,越能获得较高的强度。水泥细度的增加也影响矿物外加剂和化学外加剂作用的发挥,是这些组分的作用减弱。对于一些化学外加剂,随着水泥细度的增加,其掺量也增加,它所带来的负面影响也随之增强。因此,尽管水泥细度的增加可以加速水泥的水化过程,但并不一定有利于加固灌浆料的高强化。
                          2、集料 对于高强加固灌浆料,水泥砂浆通常具有较高的强度。当粗集料强度低于水泥沙浆强度时,粗集料强度越高,加固灌浆料的抗压强度也越高。当粗集料强度高于水泥砂浆强度时,粗集料的强度对加固灌浆料抗压强度影响不大。
                          3、矿物外加剂常用与配制高强加固灌浆料的矿物外加剂有硅灰、粉煤灰、超细磨矿渣粉。对于硅灰、取代率在10%以内时,加固灌浆料的抗压强度随取代率的增加而提高,超过这一掺量后加固灌浆料的强度不再提高,当取代率达30%时,加固灌浆料的抗压强度将有所降低。对于优质粉煤灰,取代率在15%-20%是合适的。对于超细磨矿渣粉,取代率在40%-50%时增强效果最显着。当然,矿物外加剂的取代率还受其他因素的影响。例如,当养护温度提高时,最合适的取代率也将有所增加。
                          矿物外加剂的细度对加固灌浆料的抗压强度也有一定的影响。一般来说,粉煤灰越细,增强效果越显着。但与获得粉煤灰较高细度的技术途径有很大关系。通过分选方法获得的较细粉煤灰具有较好的增强效果。而通过磨细方法获得的较细粉煤灰增强效果则不显着。磨细矿渣粉越细,早期强度越高。但若太细,后期强度得不到很好的改善。
                          4、化学外加剂 用于高强加固灌浆料的化学外加剂最主要的是超塑化剂。对于配合比相同的加固灌浆料,不同种类和厂家的超塑化剂对加固灌浆料的强度有较大的影响。加固灌浆料强度越高,其差别越明显。因此,在配制高强加固灌浆料时应认真选择超塑化剂。特别要注意的是一些超塑化剂具有一定的引气性质,可以在加固灌浆料引入一部分气泡。与普通加固灌浆料相比,含气量对高强加固灌浆料的强度有着更大的影响。有资料报道,新拌加固灌浆料的含气量每增加1%,高强加固灌浆料的强度约降低2.8%,高强轻集料加固灌浆料的强度约降低3%-5%。因此,应严格控制超塑化剂的引气量。
                       
                       

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