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                      CGM-380 灌浆料_CGM灌浆料|上海灌浆料|设备基础灌浆料|加固灌浆料|中冶建研院CGM灌浆料
                        产品类别
                        CGM高铁专用灌浆料
                      高铁盆式橡胶支座灌浆料
                      高性能修补灌浆料
                      CGM高铁管道压浆剂
                      CGM高铁自流平砂浆
                        CGM灌浆料
                        CGM高强耐磨料
                        高炉基建专用灌浆料
                        CGM加固料
                        CGM耐高温浇注料
                       
                      产品中心
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                      CGM-380 灌浆料
                      产品名称:CGM-380 灌浆料
                      所属分类:CGM灌浆料
                       
                      产品信息详情

                      CGM-380 系列灌浆料技术指标
                          CGM®380A 预应力灌浆料 CGM®380B CGM®380C
                      流动度(mm) 初始值 ≥380  ≥380 ≥380
                      30min保留值 ≥ 340 ≥ 340 /
                      流锥法(S) 初始值 12 ~ 18s / /
                      30min保留值 12 ~ 18s
                      竖向膨胀率    (%) 3h 0.1~3.5 0.1~3.5 0.1~3.5
                      24h与3h膨胀值之差 0.02~0.5 0.02~0.5 0.02~0.5
                      抗压强度
                      (MPa) 40×40×160mm 试体
                      2h / / 15
                      1d ≥ 20 ≥ 20 ≥ 25
                      3d ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40
                      28d ≥ 60 ≥ 60 ≥ 60
                      泌水率 (%) 0 0 0
                      氯离子含量(%) ≤ 0.06 / /
                      对钢筋有无锈蚀作用
                      材料用量 (kg/m3) 1800 2000 2000
                      可施工时间 (min) 45 45 20
                      最低施工温度(℃) 5 -5 5
                       


                      施工方法
                      1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
                      2、CGM灌浆料的拌合
                        (1)CGM灌浆料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入,搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
                        (2)CGM灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用强制式机械搅拌方式。
                        (3)每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
                        (4)冬期施工时,应采用不超过 60℃的热水拌合灌浆料,浆体的入模温度在 10℃以上。
                        (5)现场使用时,严禁在 CGM 灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
                       3、地脚螺栓锚固
                        (1)地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于 20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm,垂直度偏差不得大于 5°,螺栓孔壁应粗糙。
                        (2)成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。
                        (3)将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
                        (4)灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工。
                       4、设备基础二次灌浆
                        (1)设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时,清除积水。
                        (2)按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。
                        (3)较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工,每段长度不应超过 5m,大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备,确保连续灌浆。
                        (4)应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
                        (5)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
                        (6)在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
                        (7)设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
                       CGM灌浆料系列产品(以下简称CGM灌浆料)是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工,简便、快捷。
                          CGM灌浆料是鉴构检测有限公司于1991年自主研发出的新型水泥基灌浆材料曾获得多项国家、部委的科技进步奖和新产品证书。上海千赢国际建筑工程技术有限公司是国内第一个灌浆料行业标准《水泥基灌浆材料施工技术规程》(YB/T9261-98)和国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008)的编制单位。目前,我公司CGM灌浆料产品已销往全国各省、市、自治区,广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中,其优质的质量和良好的服务受到了客户的好评。
                        
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